紧凑型驱动器
  • 功率范围 100W 到 9kW
  • 基于以太网的多协议通讯
  • 创新的多功能编码器接口
  • 内置的安全技术装置作为选项

IndraDrive Cs 通过新开发的多协议通讯硬件满足了不断增长的开放性和连续性要求。

提供了 SERCOS III、PROFINET IO、EtherNet/IP 和 EtherCat。通过一个通用的、可很容易用软件进行配置的通讯硬件接通该基于以太网的接口。IndraDrive Cs 也可以装配常规的通讯接口,例如:PROFIBUS。Rexroth 以此为用户提供了很大程度的通讯灵活性和最小的工程工作量。

结合新的、用于评估所有常用编码器类型的多功能编码器接口以及附加的选项位置可以可靠地满足非常特殊的驱动任务。符合 IEC 标准的运动逻辑和行业特有的技术模块使 IndraDrive Cs 可用于各种应用。
标准型驱动器
  • 从 1.5 kW 到 75 kW 的连续输出功率
  • 抗过载能力特别强
  • 从 12 A 到 210 A 的最大电流
  • 低成本解决方案的逆变器连接
  • 从 200 V 到 500 V 的直接电源连接

IndraDrive C 系列变频器在一个设备中集成了逆变器和电源。该紧凑型结构含有附加的电源连接组件,因此特别适用于单轴应用。

  • 从 1.5kW 到 11kW 的连续输出功率
  • 过载能力 2.5x
  • 从 12A 到 70A 的最大电流
  • 低成本解决方案的逆变器连接
  • 从 200V 到 500V 的直接电源连接

IndraDrive C 系列中的 HCS02 型转换器将驱动器和电源集成在一起。整体结构紧凑,包括附加的网络连接部件,因此特别适用于单轴应用。

模块化驱动器
  • 最大电流从 20A 到 350A 的单轴逆变器
  • 最大电流从 12A 到 36A 的双轴逆变器
  • 节省空间的结构,用于多轴应用
  • 通过电源模块或变流器供电
  • 通过公共直流母线进行能量交换

使用电源模块和逆变器的多轴方案
多轴应用是模块化系统 IndraDrive M 的领域。电源模块为逆变器提供必要的直流母线电压。紧凑型单轴或双轴逆变器和集成电源连接组件的电源模块可实现用于大轴组的紧凑型驱动解决方案。除了在驱动再生电源中产生电源回馈外,此类设备的另一项卓越特性是 closed-loop 直流母线。

通过 IndraDrive C 变流器和模块式 IndraDrive M 逆变器的配合,可实现小的驱动组的经济性。第一轴的转换器同时为另一轴的驱动器供电。因此必须选择具有足够功率储备的变流器,以保证更小的逆变器的电源供应。

大功率驱动器(最高至4MW)
  • 单设备功率从 110kW 至 500kW,分为8个等级
  • 通过串联可实现最高 4MW 的系统功率
  • 电源:3AC 380‒500V / 50‒60Hz / TN、TT 和 IT 网络
  • 冷却方式:水冷,空冷
  • 1.5倍过载,持续60秒

新款 IndraDrive ML 为 IndraDrive 家族的高功率产品系列增添了一名新成员:
  • 单台设备可达 500kW
  • 可串联最多8台设备,总功率达 4MW

通用逆变器可以灵活用作同步和异步电机运行的电机逆变器,或是具有能源再生功能的电源逆变器。 广泛的电压范围使设备可以用于不同的工业领域和地区。
集成运动和逻辑控制的驱动器
紧凑和高效
  • 通过认证的安全技术
  • 基于 IEC 61131-3 的驱动器集成式运动逻辑控制
  • 多达 10 伺服轴的电子同步
  • 直观的工程设计,采用 IndraWorks 软件框架
  • 可选技术与通讯接口

通过 IndraMotion MLD、运动和 PLC 功能合成一套具有模块化设备理念的现代开放式自动化平台。分散式控制结构建立了一个基于可升级 IndraDrive 平台的紧凑运动逻辑系统,因而不再需要高阶控制。

此基于驱动的解决方案可用作简单应用的单轴控制以及复杂应用(最多 10 轴)的多轴控制。即用功能库简化了 IndraDrive 智能驱动功能的使用。另外,功能块根据 PLCopen 提供访问标准化运动控制的功能。开放式技术与通讯接口使得将 IndraMotion MLD 集成到您的自动化设计更为简便。
安全技术
智能且可靠
  • 安全等级 3, PL d, SIL 2
  • 可扩展的安全功能
  • 最短的响应时间
  • 独立于控制系统
  • 可轻松集成至机器中

无论是机床、印刷机和包装机上还是在安装、搬运和机器人应用中,保护人员不受失控的机器运动所伤害都具有绝对优先级。

欧盟的明确规定
所有机器制造商在设计前必须进行危险分析和风险评估。 欧洲机械指令 2006/42/EC 对此进行了规定。 即: 发现的危险必须逐步排除。 安全应集成到机器中并符合“最新技术水平”。

不能更安全了!
IndraDrive 重新定义了最新技术水平: 因为 IndraDrive 将安全直接集成在驱动器中。 结果是极短的反应时间。 因此 IndraDrive 展示了当今安全技术能够和必须做什么: IndraDrive 的速度更快,因为运动在哪里产生就在哪里受到监控。 这是决定性的优势,特别是在监控直接驱动器或其他高动态驱动器时。

最短的反应时间,同时不失最高的驱动动态
通过博世力士乐的新一代驱动器 IndraDrive,可以直接在驱动器中使用各种安全功能,而无需通过控制系统。 这提高了可靠性,节省了额外的监控组件,降低了安装费用。
驱动器中冗余的软件和硬件模块使这一切成为可能。 所有设置的极限值的无接触监控确保了低于 2 ms 的极短反应时间。 在识别到故障后所有驱动器立即根据所选的停止类别(0、1 或 2)自动停止。

驱动器内的安全功能极为有效地保护了人员和机器
  • 经过认证的集成式安全功能实现了高可靠性
  • 内部监控响应时极快的反应时间(< 2 ms)
  • 节省了额外的测量系统或分析装置
  • 在当前处理过程中输入和关断路径在线动态变动
  • PROFIsafe 连接具有更低的项目设计和安装费用以及安全的分布式输入/输出
  • 认证费用降低到了最小程度,缩短了批量调试时间