- 焊接技术
交流控制器
PST600E/PST6000 - 经济型交流系列焊接控制器
- 模块化及紧凑型设计
- 广泛适用于机器人焊接、固定点焊设备和手工悬挂电阻点焊的应用，最高可达 500 KVA
- 空冷/水冷可选
- 柔性化的I/O接口
- 可选的初级或次级电流的精确控制
- 是老的交流控制器最具吸引力的替代产品
中频控制器
PSI6000 - 智能化的焊接控制器
- 模块化设计
- 专门设计用于点焊、凸焊 和电阻缝焊
- 广泛适用于机器人点焊的应用，可完美焊接各种高强钢、铝合金、异形材料和三层板的材料组合
- 通过降低焊接电流和/或减少电流时间，可减少飞溅，延长电极帽的寿命
- 空冷/水冷可选
- 柔性化的I/O接口
- 支持初级或次级电流控制
新一代焊接控制器
PRC7000 - 为工业 4.0 而生
提高 90% 调试速度；存储量达到 10,000 个焊接程序；使用 PRI7000 软件高效的操作与诊断；集成的网络服务，可以实现使用智能设备编程诊断；该系统在焊接时可以节能 30%，在空置时节能达到 80%；PRC7000 能方便地实现焊接系统的横向或纵向联网，为工业 4.0 准备。
中频变压器
PSG6000 - 高效节能的中频焊接变压器
- 体积小、重量轻，特别适用于一体化手工焊钳以及焊接机器人焊钳的应用场合
- 变压器内部装有温度保护、次级电压和次级电流传感器,提高了焊接的效益和精度
- 单个焊接变压器输出次级焊接电流可达36KA ，通过变压器的并联连接，最大输出次级焊接电流可达120KA
控制及监控
PSQ 6000 - 满足电阻点焊最高质量的要求
通过测量电流和电压，对焊接过程中电阻和热量值进行实时记录，并作出自适应的实时调整，并使用PSF/UIP焊点质量监控技术以及Q-stop焊点质量逻辑分析技术，实现了焊点质量的精准闭环控制，减少了焊接飞溅，同时降低了昂贵的返修成本
PSF - 评判焊接工艺的稳定性
UIP - 评判实际焊点质量的好坏
通过测量电流和电压，对焊接过程中电阻和热量值进行实时记录，并作出自适应的实时调整，并使用PSF/UIP焊点质量监控技术以及Q-stop焊点质量逻辑分析技术，实现了焊点质量的精准闭环控制，减少了焊接飞溅，同时降低了昂贵的返修成本
PSF - 评判焊接工艺的稳定性
UIP - 评判实际焊点质量的好坏
操作及诊断软件/设备
BOS 6000 – 完美的操作和诊断软件
BOS6000软件，是基于Windows界面，并具有SQL数据库的管理功能；用户对焊接控制器和各种工艺控制模块的操作，及对焊接过程的实时监控，都可以统一使用BOS6000软件来实现；BOS6000软件可安装于功能强大的VPP 40工业PC机，来实现控制、操作和监控功能的一体化
BOS6000软件，是基于Windows界面，并具有SQL数据库的管理功能；用户对焊接控制器和各种工艺控制模块的操作，及对焊接过程的实时监控，都可以统一使用BOS6000软件来实现；BOS6000软件可安装于功能强大的VPP 40工业PC机，来实现控制、操作和监控功能的一体化
IO模块
PS 6000 - 可灵活配置的输入/输出模块
- PS 6000 焊接控制器的独特之处在于它的输入/输出的灵活性；
- 可选并联的输入/输出模块或标准化串行通讯的各种总线接口，如Profibus、Interbus和DeviceNet等；
- 只需要简单地连接各个组件，就可完成PS 6000控制及电源模块的配置
- 能够在以后低成本地进行扩展和功能升级
网卡
以太网 - 开放智能的通信
我们采用快速工业以太网技术（ Ethernet IP/ Profinet IO ）来取代现场总线通讯技术，因为其数据的传输率比现场总线高出10到100倍，不需要昂贵或专有的硬件设备，可实现从办公室到现场层级稳定可靠的组网监控，并可实现全球联网进行诊断和维护
我们采用快速工业以太网技术（ Ethernet IP/ Profinet IO ）来取代现场总线通讯技术，因为其数据的传输率比现场总线高出10到100倍，不需要昂贵或专有的硬件设备，可实现从办公室到现场层级稳定可靠的组网监控，并可实现全球联网进行诊断和维护